品質管理是工(gōng)廠産量外(wài)銷質量過不過關的重要保證途徑，有了這個途徑後，可以爲企業減少很多的售後以及品牌的口碑問題，那麽工(gōng)廠生(shēng)産車(chē)間品質檢驗方法有哪些呢？下(xià)面由精益生(shēng)産管理咨詢的核心老師來爲小(xiǎo)夥伴們解答一(yī)下(xià)：
1、全數檢驗:将送檢批的産品或物(wù)料全部加以檢驗而不遺漏的檢驗方法. 适用于以下(xià)情形:
①批量較小(xiǎo),檢驗簡單且費(fèi)用較低;
②産品必須是合格;
③産品中(zhōng)如有少量的不合格,可能導緻該産品産生(shēng)緻命性影響.
2、抽樣檢驗:從一(yī)批産品的所有個體(tǐ)中(zhōng)抽取部分(fēn)個體(tǐ)進行檢驗,并根據樣本的檢驗結果來判斷整批産品是否合格的活動,是一(yī)種典型的統計推斷工(gōng)作.
①适用于以下(xià)情形:a. 對産品性能檢驗需進行破壞性試驗;
b. 批量太大(dà),無法進行全數檢驗;
c. 需較長的檢驗時間和較高的檢驗費(fèi)用;
d. 允許有一(yī)定程度的不良品存在.
②抽樣檢驗中(zhōng)的有關術語:
a.檢驗批:同樣産品集中(zhōng)在一(yī)起作爲抽驗對象;一(yī)般來說,一(yī)個生(shēng)産批即爲一(yī)個檢驗批.可以将一(yī)個生(shēng)産批分(fēn)成若幹檢驗批,但一(yī)個檢驗批不能包含多個生(shēng)産批,也不能随意組合檢驗批.
b.批量:批中(zhōng)所含單位數量;
c.抽樣數:從批中(zhōng)抽取的産品數量;
d.不合格判定數(Re):Refuse的縮寫即拒收;R*e.合格判定數(Ac):Accept的縮寫即接收;
f.合格質量水平(AQL):Acceptable Quality Level的縮寫.通俗地講即是可接收的不合格品率.
3、抽樣方案的确定: MIL-STD-105E.具體(tǐ)應用步驟如下(xià):
①确定産品的質量判定标準:
②選擇檢查水平:一(yī)般檢查水平分(fēn)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ;特殊檢查水平分(fēn)S-1、S-2、S-3、S-4,一(yī)般情況下(xià),采用一(yī)般水平Ⅱ.
③選擇合格質量水平(AQL):AQL是選擇抽樣方案的主要依據,應由生(shēng)産方和使用方共同商(shāng)定.
④确定樣本量字碼,即抽樣數.
⑤選擇抽樣方案類型:如一(yī)次正常抽樣方案,加嚴抽樣方案,還是多次抽樣方案.
⑥查表确定合格判定數(AC)和不合格判定數（Re）
